Federpulverproduktionsausrüstung

Kernkomponenten und technische Parameter

Die Federpulverproduktionsausrüstung von Shandong Chengming ist ein komplettes System, das Schlüsselkomponenten integriert, um Federn in hochwertige Pulver umzuwandeln. Unten finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung von Kernausrüstung, Kapazitäten und Funktionen:

Ausrüstungsname	Kapazität	Schlüsselfunktion	Kritische technische Funktionen
Federpulverhydrolysestank	5T/Charge	Brechen Sie Keratin in Federn über hohe Temperatur und Druck ab und wandeln Sie sie in verdauliche Proteine ​​um.	Arbeitet bei 120–140 ° C und 0,4–0,6 mPa; Gewährleistet 70–80% Protein Verdaulichkeit.
Federpulvertrockner	5T/Charge	Trocknen Sie die hydrolysierten Federn, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und eine langfristige Lagerung zu ermöglichen.	Verwendet heiße Luft oder Sprühtrocknen; reduziert die Feuchtigkeit in 2–3 Stunden auf ≤ 10%.
Kondensator	5T/Charge	Kühlt getrocknetes Federpulver durch Luft- oder Wasserkühlung ab und verhindern das Klumpen.	Beibehält die Temperaturstabilität; sorgt für eine gleichmäßige Partikelstruktur.

Unterstützende Geräte für die vollständige Produktion

Um einen kontinuierlichen und nahtlosen Workflow zu gewährleisten, ist das von Shandong Chengming entwickelte Federpulver -Produktionsanlage mit zusätzlichen unterstützenden Komponenten ausgestattet. Diese Komponenten sind wie folgt:

Zerkleinerungsvorrichtung:Dieses Gerät nimmt einen dreistufigen Quetschprozess an, der aus grobem Quetschen, mittlerem Quetschen und feinem Quetschen besteht. Durch dieses mehrstufige Quetschverfahren werden Federn auf Partikel mit einer Netzgröße von 80 oder höher reduziert. Diese Verringerung der Partikelgröße spielt eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der folgenden Effizienz des Hydrolyseprozesses.
Materialförderer:Das System ist mit automatisierten Förderern ausgestattet. Diese Förderer können Gürtelförderer oder Schraubenförderer sein. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Federn zwischen verschiedenen Verarbeitungsphasen zu transportieren. Durch die Automatisierung des Materialtransports kann das Vertrauen in die manuelle Arbeit effektiv reduziert werden.

Abfallentsorgungssystem:Dieses System ist so konzipiert, dass er zwei wichtige Aufgaben ausführt. Die erste Aufgabe ist die Abgasreinigung und die zweite die Abwasserrückgewinnung. Durch die Ausführung dieser Aufgaben erfüllt das System den globalen Umweltstandards.

Bedienfeld:Das Bedienfeld ist mit einem Touchscreen ausgestattet. Sie können wichtige Betriebsparameter wie Temperatur, Druck und Zykluszeit einstellen. Das korrekte Einstellen dieser Parameter ermöglicht das Bedienfeld vollständig automatisch.

Corporation Charta:

Produktvorteile

Das Investieren in unsere Produktion von Federpulver kann den Unternehmen greifbare Vorteile bringen:

Maximierte Ressourcenauslastung:Federn, die sonst als Abfall angesehen würden, werden somit in hochwertiges Pulver mit einem Proteingehalt von mehr als 80%umgewandelt. Dies reduziert nicht nur das von Deponien besetzte Land und die Umweltbelastung, sondern eröffnet auch einen völlig neuen Revenue -Kanal für Betreiber. Nehmen Sie als Beispiel eine mittelgroße Schlachthausverarbeitung von 10 Tonnen Federn pro Tag: Es kann monatlich 8 Tonnen Federpulver produzieren, wobei ein Wert zwischen 5.000 und 8.000 US-Dollar reicht-eine solche Umwandlung gibt das Wort "Abfall" eine neue Bedeutung.

Hohe Produktionseffizienz:Die in groß angelegten Fabriken ausgestatteten Geräte können eine Produktionskapazität von 5 Tonnen pro Charge erreichen. Die kontinuierliche Betriebsfähigkeit reicht aus, um eine tägliche Ausgangsskala von 20 bis 50 Tonnen zu unterstützen. Darüber hinaus gewährleistet die Unterstützung automatisierter Systeme ununterbrochene Produktionsprozesse, um den Bedürfnissen der Massenproduktion stetig zu erfüllen und eine hohe Effizienz nicht mehr zu einem Zufall zu machen.

Stabile Produktqualität:Durch eine präzise Kontrolle über Temperatur-, Druck- und Quetschprozesse sind der Proteingehalt, der Aminosäuresalbalett und die Gleichmäßigkeit der Partikelgröße jeder Produktstapel garantiert. Dies ist für Futtermittelhersteller von entscheidender Bedeutung, die sich auf stabile Rohstoffe für die Produktion verlassen - Stabilität ermöglicht eine konsistente Qualität.

Bedeutende Umweltvorteile:Durch das Recycling von Federn und die Verarbeitung auf systematische Weise senkt diese Ausrüstung die Methanemissionen von Deponien. Es reduziert auch Wasser und Luftverschmutzung. Dies passt nicht nur zu den Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens. Es erfüllt auch ständig die behördlichen Anforderungen. So erzielt es sowohl Gewinn- als auch Umweltvorteile.

Bedeutende wirtschaftliche Vorteile:Federmahl ist eine billige und gute Alternative zu Sojabohnenmahlzeiten oder Fischmahlzeiten in Futter. Es hilft, die Macher zu fördern, die Rohstoffkosten um 20% bis 30% senken. Darüber hinaus kann jedes Federpulver, das mehr als das ist, was Sie brauchen, sobald es auf den Markt kommt, dazu beitragen, mehr Gewinn zu erzielen. Der Schneeball der Vorteile wird immer immer größer.

Kernfunktionen

Das System von Shandong Chengming verfügt über vier Hauptjobs, um Federn in nutzbares Pulver zu verwandeln:

Zerquetscht:Federn werden in kleine Stücke zerrissen. Dies macht mehr Oberfläche, so dass die Hydrolyse gut funktioniert.

Hydrolyse:Hohe Temperatur und Druck brechen Keratin ab. Sie töten auch Keime in Federn (wie Bakterien) und verwandeln Proteine ​​in Formen, die verdaut werden können.

Trocknen:Feuchtigkeit wird herausgenommen. Dies hält das Pulver beim Speichern stabil, so dass es nicht schlecht wird.

Kühlung & Verpackung:Getrocknetes Pulver wird auf die normale Temperatur abgekühlt und zur Lieferung gepackt. Es gibt auch optionale automatische Waagesysteme.

Idealische Nutzungsszenarien

Unsere Federpulverproduktionsausrüstung ist flexibel. Es funktioniert für viele verschiedene Branchen:

Schlachthöfe von Geflügel:Sie können tägliche Federabfälle (Tonnen pro Tag) direkt vor Ort verarbeiten. Dies verwandelt Nebenprodukte in Gewinn.

Viehfarmen:Sie können die Federn ihres Geflügels auf der Farm als Futter verwenden, was bedeutet, dass sie sich nicht mehr so ​​stark auf teure Proteinquellen verlassen müssen.

Down -Verarbeitungsanlagen:Sie können die übrig gebliebenen Federn aus dem Down -Produktionsprozess verwenden, um Pulver zu machen, was ihnen hilft, die Ressourcen besser zu nutzen.

Futterhersteller:Sie können das System zu vorhandenen Produktionslinien hinzufügen. Auf diese Weise können sie maßgeschneiderte Futtermischungen mit Federpulver als Hauptbestandteil herstellen.

Wie man Federpulverproduktionsausrüstung betreibt

Der Betrieb unserer Ausrüstung ist dank des benutzerfreundlichen Designs unkompliziert:

Vorbereitung:Sammeln und reinigen Sie die Federn (entfernen Sie Schmutz, Plastik oder Nicht-Federabfälle). Laden Sie die Federn in das Futtersystem.

Aufstellen:Verwenden Sie das Bedienfeld, um die folgenden Parameter einzustellen: Feinheit (80 mesh oder größer), Hydrolysestemperatur (120-140 ° C), Druck (0,4-0,6 MPa) und Trocknungszeit (2-3 Stunden).

Automatische Verarbeitung:Das System zerkleinert, hydrolysiert, trocknet und kühlt Federn. Überwachen Sie den Fortschritt über das Bedienfeld; Benachrichtigungen benachrichtigen Betreiber über Probleme (z. B. Druckabweichungen).

Ernte:Nach der Verarbeitung wird das Pulver automatisch in Verpackungsbeutel oder Aufbewahrungsbehälter abgegeben.

Wartung:Führen Sie nach der Produktion den sich selbst verabreichten Zyklus aus. Shandong Chengming enthält Richtlinien für die regelmäßige Instandhaltung (z. B. Schärfe der Klinge, Filterersatz).