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Produktionslinie für Federmahlzeiten
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Produktionslinie für Federmahlzeiten

Shandong Chengming ist ein chinesischer Hersteller harmloser Verarbeitungsgeräte. Die Produktionslinien für Federmahlzeiten verarbeiten Federn, Schlachthausabfälle und tote Tiere. Sie bieten eine hohe Hydrolyse-Effizienz von 70-80% Proteinverdaubarkeit. Sie bieten auch eine konsistente Qualität, ein umweltfreundliches Design und umfassen ein automatisches Abfallentsorgungssystem. Wir bieten OEM/ODM-, Großhandels-, benutzerdefinierte Setup-, Installations- und After-Sales-Unterstützung an. Dies macht sie ideal für Farmen, Schlachthöfe und Futterhersteller.

Federmehl - Dieser aus Geflügelfedern gewonnene proteinreiche Futterzusatz hat sich seit langem als unverzichtbarer Eckpfeiler in der Landschaft der nachhaltigen Landwirtschaft und der Tierhaltung etabliert. Die Umwandlung scheinbar nutzloser Abfallfedern in wertvolle Proteinressourcen reduziert nicht nur den Umweltverschmutzungsdruck, sondern bietet Tieren auch kostengünstige und hochwirksame Nahrungsergänzungsmittel, wodurch zwei Vorteile gleichzeitig erzielt werden. Als Pionier auf dem Gebiet des Umweltschutzes und des harmlosen Behandlungsgeräts, dem Umweltschutz von Shandong Chengming, einem chinesischen Hersteller, Lieferanten und Fabrik -Holding ISO9001, ISO14001 und OHSAS18001 -Zertifizierungen, spezialisiert auf das Design und die Produktion vollständiger Produktionslinien für Federmehl. Unsere maßgeschneiderten Dienste, OEM/ODM -Lösungen und Großhandelskanäle erfüllen genau den dringenden Bedürfnissen globaler Käufer für zuverlässige, effiziente und umweltfreundliche Geräte.


Über Shandong Chengming

Shandong Chengming in Zhucheng City, Provinz Shandong, nimmt eine 20.000 Quadratmeter große Fabrik in der Lage, die Produktion von 8.000 Quadratmetern zu finden. Als Einheit, das mit der Ausarbeitung der nationalen Branchenstandards für harmlose Behandlungsgeräte und Mitglied des professionellen Ausschusses für harmlose Behandlungsausrüstung in China eine doppelte Identität, die unsere maßgebliche Position vor Ort unterstreicht, beauftragt wird. Wir haben jahrzehntelange Berufserfahrung in diesem Bereich angesammelt, was nicht statisch, sondern ständig in die modernsten technologischen Fortschritte integriert ist. Diese Integration ermöglicht es uns, branchenführende, schlüsselfertige Federmahlzeitproduktionslösungen zu entwickeln und zu liefern.

Schlüsselmerkmale

Die von Shandong Chengming entwickelte Produktionslinie für Federmahlzeiten wurde entwickelt, um einen effizienten, zuverlässigen und nachhaltigen Betrieb zu erzielen. Seine charakteristischen Vorteile werden wie folgt dargestellt:


Starke Anpassungsfähigkeit der Rohstoffmaterial

Die Produktionslinie zeigt eine hohe Kapazität, um Federn aus allen Geflügelkategorien zu verarbeiten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Hühner, Enten und Gänse. Es ist auch in der Lage, Viehhaare zu handhaben. Die Ausrüstung ist sehr anpassungsfähig, unabhängig davon, ob die Rohstoffe von Schlachthöfen, Farmen oder Verarbeitungsanlagen stammen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es mühelos mit verschiedenen Rohsteinen und maximiert damit die Raten des Ressourcenrecyclings.


Effizientes Quetschsystem

Die Produktionslinie ist mit einem dreistufigen Quetschprozess ausgestattet. Dieser Prozess entwickelt sich nacheinander von grobem Quetschen bis hin zu mittlerer Quetschen und letztendlich bis zu feinem Quetschen. Durch diese schrittweise Verfahren werden Federn in Partikel mit einer Netzgröße von 80 oder feiner verarbeitet. Dieser einheitliche und feine Zerkleinerungsprozess dient als solide Grundlage. Es legt die Grundlage für die Gewährleistung einer optimalen nachfolgenden Hydrolyseeffekte und der Verbesserung der Qualität des Endprodukts.


Vollhydrolyse -Technologie

Die Produktionslinie verwendet Hochtemperaturdampf. Die Temperatur kann 120 ° C erreichen. Es verwendet auch Hochdruck. Diese Methode bricht das harte Keratin in Federn ab. Es verwandelt sie in Peptide und Aminosäuren. Dies erleichtert das Protein zu verdauen. Es steigt auf 70-80%.


Energiesparende Trocknung

Die Produktionslinie für Federmahlzeiten verfügt über fortgeschrittene Trocknen -Setups. Diese Setups verfügen über Spin -Blitz -Trockner und Luftstromtrockner. Diese Setups trocknen die Materialien schnell. Sie bringen die Feuchtigkeit auf weniger als 10%. Das Trocknen verhindern schnell, dass die Schimmelpilze wächst. Es hält das Produkt auch gut für eine lange Lagerung. Darüber hinaus verleiht Dampf die Wärme aus. Diese Wärme wird gespeichert und erneut zum Vorheizen verwendet. Die Verwendung dieser Weiche Wärme wird wieder auf den Energieverbrauch gesenkt.


Umweltdesign

Die Produktionslinie für Federmehl enthält ein integriertes Behandlungssystem für Abfallgas und Abwasser. Dieses System bewirkt, um die Emissionen von Gerüchen und Schadstoffen zu minimieren. Infolgedessen erreicht es die vollständige Einhaltung der globalen Umweltstandards. Shandong Chengming priorisiert konsequent die Umsetzung umweltfreundlicher Produktionspraktiken. Dieses Engagement trägt zur Weiterentwicklung einer nachhaltigen landwirtschaftlichen Entwicklung bei.


Hohe Automatisierung

Der gesamte Produktionsprozess, der sich von der Vermittlung von Rohstoffen bis zur Verpackung des Endprodukts erstreckt, unterliegt einem automatisierten Steuerungssystem. Die Bediener müssen nur Betriebsparameter über das Bedienfeld einstellen. Dieser Betriebsmechanismus reduziert die Arbeitskosten erheblich. Es wird auch menschliche Fehler gesenkt. Es hält die Produktqualität während des gesamten Produktionsprozesses stabil.


Tankdimension

Luftverbrauch (kg/h)

Kapazität (t/h)

Macht (KW)

Innere/Out (MM)

Länge (mm)

1400/1600

4500

800

1.5

37

1500/1700

5000

1000

1.8

55

1600/1750

5000

100

2.2

55


Funktionen und Arbeitsprinzipien

Die von Shandong Chengming entwickelte Produktionslinie für Federmahlzeiten verwendet einen optimierten und effizienten Prozess, um Federn in nutzbares Proteinpulver umzuwandeln. Die wichtigsten Phasen dieses Prozesses sind wie folgt:

Rohstoffzubereitung:Federn werden einer Reihe von vorläufigen Schritten durchgeführt, einschließlich Sammlung und Reinigung. Sie werden dann zur weiteren Verarbeitung zu zerquetschten Geräten übertragen.

Zerquetscht:Die Federn sind zerquetscht. Sie sind in sehr feine Partikel unterteilt - 80 mesh oder feiner. Dieser Schritt bereitet sie für den nächsten Schritt vor, Hydrolyse.

Hydrolyse:Die zerkleinerten Federn werden in den Hydrolysestank geschickt, wo Keratin unter hoher Temperatur und hohem Druck in verdauliche Proteine ​​unterteilt wird. Gleichzeitig werden in dieser Phase in den Federn vorhandenen Krankheitserreger vollständig beseitigt.

Trocknen:Die hydrolysierten Materialien sind einem Trocknungsprozess ausgesetzt. Dieser Vorgang verwendet entweder heiße Luft- oder Sprühtrocknungstechniken. Ziel ist es, den Feuchtigkeitsgehalt der Materialien auf unter 10%zu reduzieren und damit ihre Stabilität zu gewährleisten.

Kühlung:Sie verwenden einen Kondensator, um die getrocknete Federmehl bis zur Raumtemperatur abzukühlen. Diese Kühlung stellt das Produkt für Verpackungen vor.

Verpackung:Es gibt ein automatisiertes Verpackungssystem, mit dem die endgültige Federmahlzeit versiegelt wird. Diese Versiegelung stellt sicher, dass das Produkt gut für die einfache Lagerung oder das Bewegen funktioniert.

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