Ausrüstung zum Schmelzen von tierischem Fett

Bei der Herstellung tierischer Fette ist es aufgrund ihrer Eigenschaften erforderlich, die Temperatur schnell zu erhöhen, das Wasser im Öl schnell abzutrennen und die Kontaktzeit mit Wasser oder Luft zu minimieren, um eine Emulgierung von Fetten oder eine Verschlechterung von Proteinen zu vermeiden. Die von uns hergestellten Geräte zum Schmelzen tierischer Fette können diese Situation vermeiden, wenn sie verwendet werden. Unter Unterdruckbedingungen ist es einfacher, Fette aus den Abfällen auszufällen als unter normalen Temperaturbedingungen, wodurch direkter Kontakt mit Luft vermieden und Oxidation verhindert wird. Die für die Produktion erforderliche Temperatur ist niedriger, die Zeit ist kürzer und die produzierte Ölqualität ist besser.

Prinzip:

Geräte zum Schmelzen von tierischem Fett und Geräte zur harmlosen Behandlung von Schlachtabfällen (im Folgenden als Geräte zur harmlosen Behandlung bezeichnet) dienen dazu, organische Abfälle durch hohe Temperatur und hohen Druck effektiv zu sterilisieren und das Fett im Tierkadaver durch Schmelzen bei niedriger Temperatur zu schmelzen und dann zu verwenden Fleisch- und Knochenmehlölpresse, um das Öl aus den Ölrückständen zu entfernen, um den Zweck des vollständigen Recyclings und der effizienten Abfallverwertung zu erreichen.

Verfahren:

Bei der Trocknungsmethode wird hauptsächlich gesättigter Hochtemperatur- und Hochdruckdampf in die Zwischenschicht des Chemikalientanks geleitet, um das Produkt indirekt zu erhitzen, sodass der Tank einen hohen Temperatur- (110-130℃) und Hochdruckzustand erreicht, um die Krankheitserreger vollständig abzutöten in den Schlachtkörpern von Nutztieren und Geflügel. Nachdem der Druck abgelassen wurde, wird das Material durch Vakuumerwärmung getrocknet. Die verarbeiteten Materialien können als Rohstoffe für organische Düngemittel oder nicht für den Menschen essbare Tierfuttermittel verwendet werden; Das gewonnene Öl wird als Industrieöl oder Biodiesel verwendet. Das Material wird über einen Schneckenförderer zum Tank transportiert → Hochtemperatur-Ölschmelztank, Ölrückstandstrennung, Tierölpresse zum Ölpressen und Abgasbehandlung. Die Prozessausrüstung ist während des Verarbeitungsprozesses vollständig mechanisiert und integriert, wodurch Umweltschutz-, CO2-arme und energiesparende Effekte erzielt werden.

Vorteile:

Fütterungslink Dieser Link berücksichtigt das Problem der Beschickung von Hochtemperatur- und Hochdruckverarbeitungsgeräten sowie die einschlägigen Vorschriften, wonach unbedenkliche Behandlungen von rohem und gekochtem Material getrennt werden müssen. Die Werkstatt ist nach einem Zwei-Schichten-Modell konzipiert (eine Schicht Verarbeitungsausrüstung, zwei Schichten Rohstoffe), was nicht nur die Arbeitsintensität der Arbeiter, die Materialien zuführen, verringert, sondern auch die Nachteile vermeidet, die durch die Materialvermischung mit fertigen Produkten entstehen überall verstreut und schwebend (z. B. Geflügelfedern usw.).

Schmelzen von Tierfett und Abgasbehandlung Nachdem die Materialien in den Fettschmelztank gelangt sind und durch eine Hochtemperatur-Schmelzbehandlung vollständig behandelt wurden, gelangen sie in den Ölfiltrationsprozess. Das Abgas gelangt zunächst in den Staubreduzierungspuffertank und das Abgas nach der Staubreduzierungsbehandlung gelangt zur Behandlung in den Kondensator. Die kleine Gasmenge, die nicht kondensiert werden kann, wird dann vom Abfallreinigungsturm versprüht. Auf diese Weise werden die beim gesamten Schmelzprozess entstehenden Abgase zersetzt, um die Emissionsnormen einzuhalten.