Raffinierungstank für tierisches Fett

Bei der Herstellung tierischer Fette kommt es aufgrund ihrer Eigenschaften darauf an, dass die Temperatur schnell ansteigt und das Wasser im Öl schnell abgeschieden wird. Minimieren Sie die Kontaktzeit mit Wasser oder Luft so weit wie möglich, um eine Emulgierung oder Proteinverschlechterung des Öls zu vermeiden.

Prinzip:

Raffinierungstank für tierisches Fett und harmlose Behandlungsausrüstung für Schlachtabfälle (im Folgenden als harmlose Behandlungsausrüstung bezeichnet) dient dazu, organische Abfälle durch hohe Temperatur und hohen Druck effektiv zu sterilisieren, das Fett im Tierkadaver durch Schmelzen bei niedriger Temperatur zu schmelzen und dann das Öl zu entfernen Vom Ölrückstand durch die Fleisch- und Knochenmehlölpresse, um den Zweck des vollständigen Recyclings und der effizienten Abfallverwertung zu erreichen.

Bei der Rohextraktion von tierischem Fett kann das gewonnene Fettprodukt bei ordnungsgemäßer Handhabung ohne weitere Behandlung verwendet werden. In der Produktionspraxis ist der Säurewert des erhaltenen Produkts jedoch aus einer Reihe von Gründen, wie z. B. einer langen Lagerzeit, zu hoch oder es sind Verunreinigungen wie Kollagen vorhanden. Daher müssen diese tierischen Fette beim Verzehr weiter raffiniert werden.

Prozessbeschreibung:

Entschleimung: Der Zweck der Entschleimung besteht darin, kolloidale Verunreinigungen im Rohöl zu entfernen, hauptsächlich einige Proteine, Phospholipide und Schleimstoffe. Die derzeit hauptsächlich verwendete Methode ist die Hydratationsentschleimung.

Entfärbung: Der Zweck der Entfärbung besteht darin, die Pigmentbestandteile im Öl zu entfernen. Bei der Entfärbung kommt die Adsorptionsentfärbungsmethode zum Einsatz, die durch Zugabe von aktiviertem weißem Ton vervollständigt wird. Es kann auch eine kleine Menge Aktivkohle hinzugefügt werden. Sie können Pigmente und bestimmte Ölabbauprodukte adsorbieren.

Entsäuerung und Desodorierung: Da der Säurewert von tierischem Fett nach dem Kochen zu hoch ist, entspricht es nicht den Hygienestandards für essbare tierische Fette. Der erdige Geruch, der durch die Zugabe von aktiviertem weißem Ton beim Entfärben entsteht, erfordert eine Entsäuerung und Desodorierung.

Prozessablauf:

Rohöl → Hydratationsentschleimung (oder Trockenentschleimung) → Trocknung → Entfärbung → Filtration → Sauerstoffentzug → Wärmeaustausch → Erhitzen → physikalische Entsäuerung und Desodorierung → Wärmeaustausch → Kühlung → fertiges Öl

Vorteile (die Schmelzphase dieses Prozesses wird in einem geschlossenen Vakuumzustand durchgeführt)

Erstens verhindert der Vakuumunterdruck die Oxidation von Öl in Kontakt mit Luft bei hoher Temperatur;

Zweitens wird das Wasser während des Schmelzvorgangs direkt durch das Vakuumsystem abgesaugt, wodurch die Entstehung großer Mengen Wasserdampf und Geruch in der Werkstatt vermieden wird.

Drittens entsteht im gesamten Prozess kein Abwasser und Abgas, und die Werkstatt ist sauber und umweltfreundlich;

Viertens hat das Endprodukt eine helle Farbe, einen starken Duft und ist frei von Wasserverunreinigungen;

Fünftens zeichnet sich dieser Prozess durch automatische Zuführung, einfache Bedienung, geringe Arbeitsintensität und Arbeitsersparnis aus.

Sechstens ist die Ölförderungsgeschwindigkeit schnell, eine kontinuierliche Produktion kann erreicht werden, Energieeinsparung und Umweltschutz.