Hydrolysierte Federpulververarbeitungsgeräte

Hydrolysierte Federpulververarbeitungsgeräte sind eine wichtige Ausrüstung für die harmlose Behandlung von Schlachtabfällen. Sein Zweck ist es, die Federn toter Tiere durch hohe Temperatur und hohen Druck zu behandeln, um den Zweck der Reifung und Sterilisation zu erreichen.

Parameter:

Leistungsmerkmale:

Im Aspekt des erweiterten Wärmeaustauschs enthält die Ausrüstung eine doppelschichtmantelige Shell-Konfiguration. Dampf wird als Wärmeübertragungsmedium in dieser Struktur verwendet. Dieses Design dient dazu, den Wärmeaustauscheffizienz in vollem Umfang zu optimieren. Es stellt sicher, dass Federn in einen gleichmäßigen Kontakt mit Hochtemperaturumgebungen kommen (bis zu 120 ° C). Durch diesen Prozess werden gründliche Reifung und Sterilisationseffekte erzielt. In der Zwischenzeit wird das Design effektiv lokale Kaltflecken beseitigt. Diese Beseitigung garantiert die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Produktqualität.

In Bezug auf die langlebige Struktur werden die rührenden Zähne aus Q345R -Legierungsstahl gebaut. Dieses Material ist durch eine überlegene Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit gekennzeichnet. Es ist in der Lage, während des Verarbeitungsverfahrens für die Federverarbeitung kontinuierlich abzuhalten. Diese Fähigkeit hilft, die Häufigkeit der Wartung zu verringern. Das Gerät ist auch mit nahtlosen Stahlwellen und integralen Stahlklammern ausgestattet. Diese Komponenten gewährleisten die strukturelle Stabilität auch unter maximalen Lastbedingungen (5 Tonnen pro Charge).

Sicherheit und Zuverlässigkeit werden durch die Integration unabhängiger Abgasmechanismen realisiert. Sie werden auch durch die Einbeziehung von Druckmessgeräten mit automatischer Überdruckfreisetzungsfunktionen erreicht. Zusätzlich werden die Fütterungs- und Entladungssysteme vom Block-Block-Typ konfiguriert. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um das Risiko von Leckagen, Druckakkumulation und Material zu mildern. Sie ermöglichen es der Ausrüstung, globale Sicherheitsstandards zu erfüllen. Darüber hinaus schützen sie die Sicherheit der Betreiber. Sie tragen auch zur Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung bei.

Das energiesparende und wassersparende Design zeigt sich bei der Einbeziehung eines automatischen Kondensat-Wiederherstellungssystems. Dieses System ist in der Lage, Dampfkondensat effizient zurückzugewinnen. Diese Rückgewinnung verringert den Wasserverbrauch deutlich. Es reduziert auch den Kesselstoffverbrauch. Darüber hinaus wird der Energieverbrauch durch die Anwendung hydraulischer Kupplungen und Getriebeübertragungsgeräte optimiert. Diese Optimierung führt zu einer Reduzierung der Betriebskosten um 15%-20%.

In Bezug auf die intelligente Automatisierung umfasst die Geräte Funktionen einschließlich Echtzeit-Temperatur und Drucküberwachung. Es umfasst auch motorgetriebene Messfunktionen. Diese Funktionen dienen dazu, die manuelle Beteiligung zu minimieren. Die Bediener können Parameter durch ein Interaktionsbedienfeld von Menschenmaschine festlegen. Diese Aktion sorgt für die Verarbeitungsgenauigkeit. Es garantiert auch die Produktkonsistenz über verschiedene Produktionsanhäuser hinweg.

Korrosionsbeständigkeit wird der Einstellung einer Edelstahl-Stahlverkleidungsschichtkonfiguration zugeschrieben. Diese Konfiguration bietet Schutzabdeckung für interne Komponenten. Es ermöglicht es dem Gerät, Erosion aus feuchten Umgebungen und chemischen Substanzen zu standhalten. Infolgedessen eignet sich die Ausrüstung für den langfristigen stabilen Betrieb in feuchten Umgebungen wie Schlachthöfen und Geflügelfarmen.

Schlüsselspezifikationen und technische Parameter

Die hydrolysierte Federpulververarbeitungsgeräte von Shandong Chengming werden für Präzision, Effizienz und Haltbarkeit entwickelt. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung seiner Kernkomponenten, Materialien und Leistungsmetriken: