Die harmlose Behandlungsausrüstung für gefrorene Lebensmittel des Zolls verwendet die Hochtemperatur- und Hochdruckmethode. Bei diesem Verfahren werden die Krankheitserreger in den gefrorenen Produkten durch hohe Temperatur und hohen Druck vollständig abgetötet (die heiße Luft kommt nicht direkt mit dem Tierkadaver in Kontakt, sondern wird in der Zwischenschicht erhitzt).
Sterilisationsmethode:Die herkömmliche Hochtemperatursterilisation erfolgt in der Regel durch direktes Erhitzen, während die harmlose Behandlungsausrüstung der Zoll-Tiefkühlprodukte durch Hochdruck- und Hochtemperaturdampf sterilisiert wird. Diese Methode kann besser in das Korninnere eindringen und mehr Mikroorganismen abtöten.
Sterilisationseffekt:Herkömmliche Hochtemperatursterilisation kann die Nährstoffbestandteile von Getreide zerstören, während kundenspezifische Geräte zur harmlosen Behandlung von Tiefkühlkost die Erhaltung der Nährstoffbestandteile von Getreide durch präzise Steuerung von Temperatur und Zeit maximieren können.
Anwendungsbereich:Die herkömmliche Hochtemperatursterilisation ist nur auf einige Lebensmittel anwendbar, während die harmlose Behandlungsausrüstung für gefrorene Lebensmittel in großem Umfang bei verschiedenen Getreidearten eingesetzt werden kann.
Verfahren:
1. Schalten Sie die Hauptstromversorgung ein, schalten Sie den Dampferzeuger ein und erhitzen Sie die Temperatur im Dampferzeuger auf den für die Nutzung geeigneten Bereich. Die Temperatur des Dampferzeugers beträgt 110℃-120℃.
2. Öffnen Sie das Dampfeinlassventil. Schalten Sie den Rührmotor ein. Schalten Sie den Luftschleusenmotor ein.
3. Das Material beginnt in den Kornmodulator einzudringen. Unter der Wirkung des Rührens passiert das Material langsam den 2-Schicht-Modulator, und der Dampf wirkt kontinuierlich auf die Kornoberfläche, wodurch die Korntemperatur auf 85℃-95℃ erhöht wird, wodurch eine Sterilisationszeit von etwa 5 Minuten gewährleistet wird.
4. Nachdem die Zufuhr begonnen hat, schalten Sie den Motor des Kettenförderers, den Motor der zweiten Luftschleuse und den Lüftermotor ein.
5. Nachdem das verarbeitete Getreide über das Förderband in den Gegenstrom-Luftkühler gelangt ist, erkennt der Materialgrenzschalter automatisch die Kornhöhe im Luftkühler und schaltet automatisch den Austragsmotor ein, um das Material automatisch auszuwerfen.
6. Nachdem der Vorgang abgeschlossen ist, verhindern Sie zunächst, dass das Material in den Kornmodulator gelangt. Nachdem das Material vollständig entladen ist, schalten Sie den Dampferzeuger der Reihe nach aus: Luftschleuse eins, Kornmodulator, Kettenförderer, Gegenstromluftkühler, Luftschleuse zwei und Ventilator.
7. Überprüfen Sie die Umgebung und entfernen Sie Fremdkörper. Schalten Sie die Hauptstromversorgung aus.
Hot-Tags: Zollfreie Behandlungsausrüstung für Tiefkühlkost
Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder nutzen Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy