Scharfe Behandlungstrockner Spule

Spulentrockner

Shandong Chengming Environmental Protection ist ein Unternehmen, das sich der Forschung, Design, Produktion und Verkauf kompletter Sets von Spulentrocknungsgeräten widmet. Das Unternehmen befindet sich in der Shunwang Avenue Nr. 10616 in der Provinz Zhucheng City in der Shandong und deckt eine Fläche von 20.000 Quadratmetern mit einer Fabrik mit 8.000 Quadratmetern ab. Es konzentriert sich auf die Produktion und die F & E von harmlosen Behandlungsgeräten. Das Unternehmen hat - ISO9001 Quality Management System Certification, ISO14001 Environmental Management System -Zertifizierung und OHSAS18001 -Zertifizierung des Arbeits- und Sicherheitsmanagementsystems für die Arbeits- und Sicherheitsmanagement -Systeme erhalten. Darüber hinaus enthält es verschiedene Fertigungsgenehmigungen im Zusammenhang mit seinen Produkten. Die Produkte werden ausschließlich nach Konstruktionsstandards hergestellt, wodurch es zu einer nationalen Branchenstandard für harmlose Behandlungsgeräte und Mitglied des professionellen Ausschusses für harmlose Behandlungsausrüstung in China hergestellt wird.

Seit vielen Jahren haben wir den Kunden professionelle Geräte und technische Dienstleistungen erbracht. Wir produzieren hauptsächlich harmlose Behandlungsgeräte für Vieh- und Geflügel, harmlose Behandlungsgeräte für Farmen, harmlose Behandlungsgeräte für tote Tiere, Federpulververarbeitungsgeräte, Fleisch- und Knochenpulververarbeitungsgeräte, tierische Fettraffineriergeräte, Netzmaschinen, Federpulvertrockner usw.

Unser Unternehmen produziert ausgezeichnete Ausrüstung zu einem angemessenen Preis. Im Transaktionsprozess bieten wir Ihnen nicht nur professionelle Vorverkaufsdienste an, sondern verfügen auch über einen perfekten After-Sales-Service, um sicherzustellen, dass Sie mehr erhalten, als Sie für Erfahrung bezahlen. Wir freuen uns darauf, Ihr langfristiger Partner in China zu werden.

Beschreibung

Dieser harmlose Behandlungstrockner der Spule ist eine effiziente, leitfähige kontinuierliche Trocknungsausrüstung. Die Maschine überträgt Wärme durch die Wärmeübertragungswand an das Material, wobei ein Teil des Dampfs in den ringförmigen Raum zwischen der Außenhülle und der inneren Zylinderwand eindringt, das Material über die innere Wand und Kondensatwasser vom Bodenabwehranschluss entladen wird. Ein weiterer Teil des Dampfes tritt in die Hauptwelle und die Spule ein und erhitzt die Hauptwelle und die Spule, wobei Kondensatwasser aus der Dampfdrehverbindung entladen wird. Während sich die Welle dreht, wird das Material gründlich aufgeregt und unter der kombinierten Wirkung der Klingen und der Spule gemischt, um einen maximalen Kontakt zwischen Material und Welle und Spule zu gewährleisten. Sekundärdampf wird aus der oberen Kammer der Außenhülle durch den induzierten Entwurfkanal entladen, wobei ein leichtes Vakuum im Kanal aufrechterhalten wird, um zu verhindern, dass Abfalldampf austritt und zu viel kalte Luft absorbiert. Die auf der Hauptwelle installierte Materialverteilerplatte befindet sich zwischen den Heizspulen, die nicht nur das Material nach vorne drücken, sondern auch eine selbstverzählte Funktion aufweist, die die Abdeckungsschicht an den Wellen der Welle und der Zylinder entfernen kann, um eine gute Wärmeübertragungsleistung aufrechtzuerhalten.

Parameter

Spulenentrocknerprozessfluss

Der Prozessfluss des Spulenentrockners enthält normalerweise die folgenden Schritte:

1. Futter: Nassmaterial wird durch das Futtersystem gleichmäßig in den Spulentrockner eingesperrt. Das Vorschubsystem kann ein Schraubenförderer, ein Gürtelförderer oder einen anderen Typ von Vorschubvorrichtungen sein.

2. Materialsegelung: Das Material ist gleichmäßig auf der Oberfläche der Spule ausgebreitet. Die Spule besteht normalerweise aus Metall und fließt mit einem heißen Medium (z. B. Dampf oder heißem Öl) im Inneren, wodurch das Material indirekt durch die Spulenwand erhitzt wird.

3. Erhitzen und Trocknen: Das Wärmemedium zirkuliert in der Spule, um Wärme in die Spule zu übertragen und dann das Material zu erhitzen. Das Wasser im Material wird nach dem Heizeffekt nach und nach verdampft.

4. Rühren: Um eine gleichmäßige Trocknung des Materials zu gewährleisten, kann der Spulenentrockner mit einem Rührgerät ausgestattet sein, um das Material regelmäßig zu rühren, um das Klumpen oder eine ungleiche Trocknung des Materials zu vermeiden.

5. Trocknen: Das verdampfte Wasser wird durch das Trocknungssystem des Trockners entlassen. Das Trocknungssystem umfasst normalerweise einen Lüfter und ein Trockenrohr, um sicherzustellen, dass die innere Luftfeuchtigkeit und Temperatur des Trockners auf einem angemessenen Niveau gehalten werden.

6. Kühlung: Das getrocknete Material muss möglicherweise für die nachfolgende Verpackung oder Verarbeitung abgekühlt werden. Kühlung kann durch natürliche Kühl- oder erzwungene Kühlsysteme erreicht werden.

7. Entladung: Das getrocknete und abgekühlte Material wird durch das Entladungssystem aus dem Trockner entladen. Das Entladungssystem kann ein Schraubenförderer, ein vibrierender Förderer oder einen anderen Entladungsgerät sein.

8. Wärmewiederherstellung: Um die Energieeffizienz zu verbessern, sind einige Spulentrockner mit Wärmewiederherstellungssystem ausgestattet, um die Wärme in der entladenen heißen und feuchten Luft wiederzuverwenden, wodurch der Energieverbrauch verringert wird.

9. Automatische Steuerung: Moderner Spulenentrockner ist normalerweise mit einem automatischen Steuerungssystem, einer Echtzeitüberwachung und Einstellung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Futterrate und anderen Parametern ausgestattet, um die Stabilität und Effizienz des Trocknungsprozesses sicherzustellen.

Der gesamte Prozess wurde entwickelt, um Feuchtigkeit aus Materialien effizient und gleichmäßig zu entfernen und gleichzeitig die Qualität und Eigenschaften von Materialien aufrechtzuerhalten. Der Spulenentrockner wird in Chemikalien, Lebensmitteln, Pharmazeutika und anderen Branchen weit verbreitet, die zum Trocknen verschiedener Körnung, Pulver- und Pastenmaterialien geeignet sind.

Anwendbarer Bereich

Der Spulenentrockner eignet sich für die Trocknung der Behandlung verschiedener Branchen und Materialien aufgrund seiner effizienten und gleichmäßigen Heizmethode und flexiblen Betriebsmerkmale. Das Folgende ist der Hauptantragsumfang des Spulentrockners:

1. Pharmazeutische Industrie:

Wird zum Trocknen von Rohstoffen, Zwischenprodukten und fertigen Produkten von Arzneimitteln wie chinesischer Medizinerxtrakte, Pulver, Tabletten usw. verwendet.

Geeignet für Materialien mit hohen Anforderungen an Hygiene und Sauberkeit.

2. Umweltschutzbranche:

Wird zum Trocknen von Schlamm, Küchenabfällen und anderen Abfällen verwendet, das Volumen und das Gewicht reduzieren und die anschließende Behandlung oder Ressourcenverbrauch erleichtern.

Geeignet für Materialien, die eine hohe Temperatursterilisation und Deodorisierung benötigen.

3. Landwirtschaft:

Wird zum Trocknen von Futtermitteln, Dünger, Pflanzen usw. verwendet, um die Lagerstabilität zu verbessern und die Effizienz zu nutzen.

Geeignet für Materialien, die Nährstoffe aufrechterhalten und Schimmel vorbeugen müssen.

Der Spulenentrockner verfügt über eine breite Palette von Anwendungen und kann den Trocknungsbedarf verschiedener Branchen und Materialien erfüllen. Die Eigenschaften von hoher Effizienz, Energieeinsparung und einfacher Betrieb machen es zu einer der unverzichtbaren Trocknungsgeräte in der modernen industriellen Produktion.

Weit verbreitet in: Federpulver, Fleischknochenpulver, Küchenabfälle, Brennereiabfälle, Essigabfälle, Bohnenrückstände, Graphen und andere pulverisierte und körnige Materialien.

Vorteile

1. Die Außenmantel und die Hauptwellenspule oder Dampfbox werden verwendet, um den Heizbereich zu erhöhen. Sein einzigartiges Struktur und sein Arbeitsprinzip bestimmen, dass sie die Eigenschaften einer hohen thermischen Effizienz, einem geringen Energieverbrauch, einer bequemen Betriebskontrolle, einer guten Betriebsumgebung usw. aufweist.

2. Die auf der Spindel installierte Materialplatte befindet sich zwischen der Heizspule. Es kann nicht nur das Material vorantreiben, sondern auch selbstverzählte Funktionen. Die sich bewegende Heizung kann vollständig mit dem Leiter kontaktieren.

3. Die Auspuffhaube und das Rohr bestehen aus Edelstahl, um die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer zu verbessern.

4. Verwenden Sie das automatische Wasserfördersystem, um das Dampfkondensat am Kessel wiederherzustellen, um den Energieverbrauch zu reduzieren und Wasser zu sparen.