Luftbefeuchter für Schlachthöfe

Prinzip:

Wenn der Dampf unter hohem Druck und in direktem Kontakt mit dem Gliedmaßengewebe des Tieres auf den Fleischkadaver trifft und zu Wasser kondensiert, kann er das Fett schmelzen und das Protein verfestigen. Die harmlosen Behandlungsgeräte der Farm zeichnen sich durch schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, saubere Sterilisation, keine Sekundärverschmutzung, hohen Automatisierungsgrad, geringen Platzbedarf, niedrige Verarbeitungskosten usw. aus. Sie weisen Vorteile auf, die durch herkömmliche Fermentationsbehandlungsverfahren nicht ersetzt werden können ist eine ideale Alternative zu fermentativen Behandlungsmethoden.

Die Behandlungsmethode des Schlachthofbefeuchters besteht darin, gesättigten Dampf mit hoher Temperatur und hohem Druck zu verwenden, um direkt mit den Vieh- und Geflügelkadavern in Kontakt zu kommen, die Vieh- und Geflügelkadaver in eine Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck zu bringen, das Fett zu schmelzen und Hydrolysieren Sie das Protein durch feuchte Hitze. Gleichzeitig werden mit Hilfe hoher Temperatur und hohem Druck die in den Tier- und Geflügelkadavern enthaltenen Krankheitserreger abgetötet.

Der Schlachthof-Luftbefeuchter ist eine neu entwickelte kleine, harmlose Vieh- und Geflügelbehandlungsmaschine, die auf der Marktnachfrage basiert. Es ist einfach zu installieren und hat keinen Abgas- oder Abwasserabfluss. Es wird automatisch gesteuert, um wirksam zu verhindern, dass das Personal mit toten Tieren in Kontakt kommt, um Kreuzinfektionen vorzubeugen und die Ausbreitung von Keimen zu verhindern. Es ist vollständig geschlossen, es tritt keine Flüssigkeit aus und es tritt keine Luft aus, wodurch Umweltverschmutzung wirksam vermieden werden kann. Es eignet sich für den Einsatz in kleinen und mittleren landwirtschaftlichen Betrieben und Schlachthöfen. Verendetes Vieh und Geflügel können ohne Transport in der Nähe unschädlich behandelt werden, um eine Kreuzübertragung von Keimen zu verhindern. Die gewonnenen festen Produkte können als Rohstoffe für die Herstellung organischer Düngemittel verwendet werden, und Fett kann zu Industrieöl verarbeitet werden, wodurch Abfall zu Schätzen wird. Diese Maschine kann mit elektrischem Heizdampf oder Dampfkesseln betrieben werden. Der gesamte Behandlungsprozess dauert 3 bis 4 Stunden und je nach Modell können 100 kg bis 2 Tonnen totes Vieh und Geflügel behandelt werden.

Produktmerkmale:

1. Das Gerät hat ein schönes Aussehen, eine kompakte Struktur, einen geringen Platzbedarf sowie eine sichere und bequeme Bedienung.

2. Das Gerät ist mit Sicherheitsvorrichtungen wie Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, die sicher und zuverlässig zu verwenden sind.

3. Das Gerät nutzt Dampf als Wärmequelle und hat keinen weiteren Energieverbrauch. Die Heizfläche ist groß, Temperatur und Druck steigen schnell an, die Arbeitseffizienz ist hoch und die harmlose Behandlungszeit wird erheblich verkürzt.

4. Die Ausrüstung wird gemäß den nationalen Normen für Kessel und Druckbehälter hergestellt, ist korrosionsbeständig und weist eine gute Drucktragfähigkeit auf.

5. Es ist mit Anlagen zur Ölrückstandstrennung ausgestattet, die tierische Rückstände und Öl-Wasser-Gemische effektiv trennen können.

6. Das Gerät spart Energie und hat niedrige tägliche Betriebskosten.

Prozessablauf:

1. Die erkrankten Tiere und ihre Produkte werden in den ungefährlichen Behandlungsraum transportiert und die behandelten Gegenstände werden direkt in den Chemikalienkorb geladen.

2. Öffnen Sie die Tanktür, schicken Sie den Chemikalienkorb auf dem Wagen entlang der Schiene in den Luftbefeuchter und schließen Sie die Tanktür.

3. Stellen Sie je nach Art und Menge der behandelten Gegenstände die Temperatur (160-190) und den Druck auf 0,8 MPa ein und führen Sie eine Hochtemperatur- und Hochdrucksterilisation durch, um die behandelten Gegenstände gründlich zu sterilisieren.

4. Nach Abschluss des Aufbereitungsprozesses wird das während des Aufbereitungsprozesses erzeugte Öl-Wasser-Gemisch in die Öl-Wasser-Trennanlage zur Öl-Wasser-Trennung gepumpt, um Öl mit höherer Reinheit zu erhalten.

5. Öffnen Sie nach Abschluss der Verarbeitung die Tanktür, ziehen Sie den Gärkorb entlang der Schiene heraus und transportieren Sie den Rückstand im Gärkorb zur Gärung in das Biogasbecken oder behandeln Sie ihn zusammen mit Tierkot.

6. Desinfizieren Sie nach Abschluss der Produktion die Geräte und Werkzeuge.

Parameter: