FAQ

Lieber Kunde, hallo! Was die Lieferzeit betrifft, da Ihre Bedürfnisse unterschiedlich sein können, variiert auch unsere Lieferzeit. Seien Sie jedoch versichert, dass wir unser Bestes tun werden, um Ihren zeitlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie beträgt in der Regel höchstens 60 Arbeitstage. Die spezifische Transportzeit muss entsprechend dem Zollabfertigungsprozess und der tatsächlichen Frachtvereinbarung bestimmt werden. Wir werden den gesamten Prozess genau überwachen, um sicherzustellen, dass Sie die Ware innerhalb einer angemessenen Zeit erhalten können.

Lieber Kunde, hallo! Sie haben gefragt, wie viele Produktionslinien es in unserer Fabrik gibt. Derzeit verfügt unser Unternehmen über mehrere Produktionsverbindungen wie Drehmaschinenabteilung, Stanzabteilung, Schweißabteilung, Druckprüfabteilung, Isolierungsabteilung und Lackierabteilung. Jeder Abschnitt verfügt über zwei Produktionslinien, die es uns ermöglichen, Produktionsabläufe effizient durchzuführen und Ihnen umfassende Produktdesign- und Produktionsanforderungen zu erfüllen. Jede Produktionslinie ist mit fortschrittlicher Ausrüstung und professionellen Technikern ausgestattet, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten und Ihre Erwartungen an qualitativ hochwertige Produkte zu erfüllen.

Verbrennungsanlagen wandeln hauptsächlich Tierkadaver und Abfälle durch Hochtemperaturverbrennung in Asche und harmlose Gase um. Sein Funktionsprinzip besteht darin, die hohe Temperatur, die bei der Kraftstoffverbrennung entsteht, zu nutzen, um die organische Substanz in Tierkadavern schnell zu zersetzen. Hinsichtlich der Leistungsparameter hängt die Verarbeitungskapazität von der Größe und dem Design der Verbrennungsanlage ab und kann im Allgemeinen eine große Anzahl von Tierkadavern verarbeiten. Der Energieverbrauch ist relativ hoch, hauptsächlich aufgrund des Kraftstoffverbrauchs. Die Grundfläche ist relativ groß und es muss eine spezielle Verbrennungsanlage gebaut werden. Der Vorteil besteht darin, dass die Verarbeitungsgeschwindigkeit hoch ist und Krankheitserreger vollständig eliminiert werden können, wodurch das Risiko einer epidemischen Übertragung verringert wird. Allerdings liegen auch die Einschränkungen auf der Hand. Während des Verbrennungsprozesses entstehen beispielsweise schädliche Gase wie Dioxine, und es sind fortschrittliche Abgasbehandlungsgeräte erforderlich. Die Kosten sind hoch, einschließlich der Kosten für den Kauf der Ausrüstung, den Betrieb und die Wartung.

Chemische Behandlungsanlagen zerlegen Tierkadaver durch Hochtemperatur- und Hochdruckbehandlung in Produkte wie Fett und Knochenmehl. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass organische Stoffe wie Proteine ​​in Tierkadavern unter bestimmten Temperaturen und Drücken Hydrolyse- und Pyrolysereaktionen durchlaufen. Hinsichtlich der Leistungsparameter variiert die Verarbeitungskapazität je nach Gerätemodell. Der Energieverbrauch besteht hauptsächlich aus Dampf oder Strom. Die Grundfläche ist moderat. Sein Vorteil besteht darin, dass es ein Ressourcenrecycling realisieren kann. So können beispielsweise Produkte mit wirtschaftlichem Wert wie Fett und Knochenmehl hergestellt werden. Die Einschränkung besteht darin, dass während des Verarbeitungsprozesses Abwasser und Abgase entstehen können, die behandelt werden müssen; Die Anforderungen an die Dichtigkeit und Druckfestigkeit der Geräte sind relativ hoch.

Fermentationsgeräte nutzen die Fermentation von Mikroorganismen, um Tierkadaver in organische Düngemittel zu zersetzen. Das Arbeitsprinzip besteht darin, Tierkadaver mit bestimmten Mikrobenstämmen zu vermischen. Unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen wachsen Mikroorganismen, vermehren sich und zersetzen die organische Substanz in Tierkadavern. In Bezug auf die Leistungsparameter ist die Verarbeitungskapazität relativ gering und der Energieverbrauch dient hauptsächlich der Aufrechterhaltung der für die Fermentation erforderlichen Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Die Grundfläche ist klein. Der Vorteil besteht darin, dass es umweltfreundlich ist und keine schädlichen Gase und Abwässer erzeugt; Die Kosten sind gering. Die Einschränkung besteht darin, dass die Verarbeitungszeit relativ lang ist und die Umgebungsbedingungen relativ hoch sind. Wenn Temperatur, Luftfeuchtigkeit und andere Kontrollen nicht richtig sind, kann dies den Fermentationseffekt beeinträchtigen.

Bei der Herstellung tierverträglicher Behandlungsgeräte müssen strenge technische Standards und Spezifikationen eingehalten werden. Diese Standards umfassen Aspekte wie Gerätedesign, Herstellungsmaterialien und Sicherheitsleistung. Beispielsweise sollte die strukturelle Gestaltung der Ausrüstung angemessen sein, um sicherzustellen, dass sie rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck während des Verarbeitungsprozesses standhält. Die Herstellungsmaterialien sollten Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen, um die Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen. Im Hinblick auf die Sicherheitsleistung sollte das Gerät mit den erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen wie explosionsgeschützten Vorrichtungen und Druckentlastungsvorrichtungen ausgestattet sein, um Unfälle zu verhindern.

Die Qualitätsprüfung ist ein wichtiges Glied zur Sicherstellung der Qualität der Ausrüstung. Die Werksinspektion umfasst die Prüfung des Aussehens, der Größe und der Leistungsparameter der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Designanforderungen entspricht. Die Installations- und Inbetriebnahmeinspektion dient hauptsächlich dazu, die Betriebsleistung des Geräts nach Abschluss der Installation zu testen, um sicherzustellen, dass das Gerät normal funktionieren kann. Bei der Betriebsinspektion geht es darum, den Betriebsstatus der Ausrüstung nach deren Inbetriebnahme regelmäßig zu überwachen, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu lösen.

Das Zertifizierungssystem spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung tierverträglicher Behandlungsgeräte. ISO-Zertifizierung und CE-Zertifizierung sind international weithin anerkannte Zertifizierungssysteme. Durch diese Zertifizierungen können die Qualität und Sicherheit der Geräte nachgewiesen werden. Für die Zertifizierung müssen Gerätehersteller ein perfektes Qualitätsmanagementsystem einrichten und die Zusammenhänge zwischen Gerätedesign, Herstellung und Inspektion streng kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Geräte den relevanten Standards und Spezifikationen entsprechen.

Intelligente Geräte bieten weitreichende Entwicklungsperspektiven für die unschädliche Behandlung von Tieren. Durch die automatische Steuerung kann ein unbeaufsichtigter Betrieb von Geräten realisiert und die Verarbeitungseffizienz und -stabilität verbessert werden. Die Fernüberwachungsfunktion ermöglicht es Bedienern, den Betriebsstatus der Ausrüstung in Echtzeit zu verstehen, Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben. Mit der Datenanalysefunktion können die Betriebsdaten der Geräte analysiert, die Verarbeitungstechnologie optimiert und die Leistung der Geräte verbessert werden.

Die Innovationsrichtung umweltfreundlicher, für Tiere unbedenklicher Behandlungsgeräte umfasst hauptsächlich geringe Schadstoffemissionen, Ressourcenrecycling sowie Energieeinsparung und Emissionsreduzierung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Abgasbehandlungstechnologie und Abwasserbehandlungstechnologie werden die Schadstoffemissionen während des Betriebs der Anlagen reduziert. Gleichzeitig soll das Ressourcenrecycling gestärkt werden, beispielsweise durch die Umwandlung von Tierkadavern in wertvolle Produkte wie Fett und Knochenmehl, um das Recycling von Ressourcen zu realisieren. Im Hinblick auf Energieeinsparung und Emissionsreduzierung kann der Energieverbrauch von Geräten durch die Optimierung des Gerätedesigns und die Verbesserung der Energienutzungseffizienz gesenkt werden.

Die Vorteile multifunktionaler integrierter Geräte liegen auf der Hand. Es kann mehrere Verarbeitungsfunktionen in einem Gerät integrieren, die Verarbeitungseffizienz verbessern und die Kosten senken. Beispielsweise können einige Multifunktionsgeräte gleichzeitig mehrere Verarbeitungsmethoden wie Verbrennung, chemische Behandlung und Fermentation realisieren und entsprechend unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen umschalten. Darüber hinaus können multifunktionale integrierte Geräte auch die Bodenfläche reduzieren und die Installation und Verwendung von Geräten erleichtern.